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 液压夹具部件

索引
说明
液压夹具设计
   设计用户自己的液压系统 11.3
   典型的液压回路 11.4
   客户需求单 11.5
旋转油缸
   上法兰/板式安装 11.6
   下法兰/板式安装 11.7
   油缸压紧臂 11.8
   应用信息 11.9
   管接式-小型 11.10
   管接式-大型 11.11
   最大臂长与压强关系图 11.12
   手动压紧机构转化为液压压紧机构 11.13
   杠杆式-重型 11.14
   杠杆式-重型-限流阀 11.14
   杠杆式-重型-应用图示 11.15
   杠杆式-重型-安装基板 11.15
低压油压转角缸
   尺寸图 11.16
   加工尺寸图 11.17
   压板尺寸图 11.17
低压油压杠杆杠
   单动式 11.18
   双动式 11.18
   尺寸图 11.19
   加工尺寸图 11.19
   压板尺寸图 11.20
伸缩式压紧器-杠杆式
   单动式 11.21
   双动式 11.21
   应用图示 11.22
侧向压紧器
   规格参数 11.23
   应用图示 11.24
辅助支撑
   规格参数 11.25
   应用图示 11.26
   上法兰/外螺牙辅助支撑 11.27
   上法兰/外螺牙辅助支撑 11.28
直线油缸
   通孔油缸-规格参数 11.29
   通孔油缸-应用图示 11.30
直线油缸-螺纹油缸
   点压式-管接式 11.31
   小型-管接式 11.31
   小型-歧管安装式 11.32
   点压式-歧管安装式 11.32
   重型 11.33
   重型-活塞压头 11.34
   附件-安装支架 11.34
   附件-法兰式安装架 11.34
   附件-锁紧螺母 11.34
   应用图示 11.35
标准直线油缸
   单动式,紧配合安装 11.36
   双动式 11.37
   安装支架 11.38
   应用图示 11.39
标准直线油缸-方块油缸
   水平单动式 11.40
   垂直单动式 11.40
   重型双动式 11.41
直线油缸-法兰安装油缸
   法兰安装油缸 11.42
   推拉式油缸 11.43
气液增压缸
   规格尺寸 11.44
   应用图示 11.45
自锁式油缸
   简介 11.46
   常见问题解答 11.47
   模具压紧器 11.48
   模具压紧器-互锁传感器 11.49
   强力自锁油缸 11.50
   伸缩压紧器 11.51
   自锁式杠杆油缸 11.52
   小型杠杆油缸 11.53
   方块油缸 11.54
   侧向压紧油缸 11.55
   杠杆式旋转油缸-公制 11.56
   杠杆式旋转油缸-限流阀 11.56
   杠杆式旋转油缸-英制 11.57
   杠杆式旋转油缸-限流阀 11.57
   手动压紧机构转化为液压压紧机构 11.58
液压动力源
   预充式气液增压泵 11.59
   预充式气液增压泵-回路图 11.60
   预充式气液增压泵-附件 11.60
   标准增压泵 11.61
   标准增压泵-附件 11.61
   高压大容量增压泵 11.62
   高压大容量增压泵-回路图 11.62
   增压泵安装工具包 11.63
   动力源即用套件 11.64
   气液增压套件 11.64
   液压增压器 11.65
   液压增压器-回路图 11.65
   大容量气液增压泵-简介 11.66
   大容量气液增压泵-Shoebox? 系列 11.67
   大容量气液增压泵-Breadbox? 系列 11.68
   大容量气液增压泵-C-box? 系列 11.69
   大容量气液增压泵-回路图 11.70
   控制阀和基板 11.71
   手动泵 11.72
   手动泵-应用图示 11.72
   蓄能器组件 11.73
气路控制元件
   过滤/调压器 11.74
   压力表 11.74
   消音器 11.74
   空气限流阀 11.74
   双通道和三通道控制阀 11.75
   四通道控制阀 11.75
液压控制元件
   双手保险 11.76
   压力表 11.76
   接近开关 11.76
   双通道控制阀 11.77
   四通道控制阀 11.77
   减压阀 11.78
   压力开关 11.78
   顺序阀 11.78
   先导式单向阀(止回阀) 11.79
   单向阀 11.79
   限流阀 11.79
   蓄油缸 11.80
   液压油 11.80
   歧管-方形歧管 11.81
   歧管-六角形歧管 11.81
   旋转连接器 11.81
   液压管路安装提示 11.82
   管接头 11.83
   管接头 11.84
   快速接头 11.85
   气路软管 11.85
   液压软管 11.85
   液压钢管 11.85
   维修工具包 11.86
 
液压夹具部件
        杰根斯制造形式多样,规格众多的液压夹具部件,包括液压油缸,增压泵,以及液压夹具部件。
        液压夹具油缸有直线缸,旋转缸,安装方式具有接板式和接管式,上法兰或下法兰安装,等等。
        规格:尺寸最小有小拇指大小的微型油缸,各类型油缸输出压强从5.5bar到340bar (公斤/平方厘米),最大压紧力可达13吨。
    
    
 
液压管路系统安装提示

软管

  只有要求机动性时才推荐使用液压软管. 通常, 液压软管的唯一应用是用其把动力源连接到夹具上.

  所有的液压软管在压力下都将胀大.这就使能源成本提高和增加用油量. 尽管尺寸一样, 部分液压软管的膨胀率大于其它软管.

  通常, 一根2.5米长的液压软管在200bar的压强下, 其膨胀率可使其多容纳16.5毫升(cm3)的高压液压油.

  下面是对使用液压软管的建议:

不可以:

  • 过分弯曲液压软管.
  • 对安装接头施加不必要的绷紧扭曲力
  • 将液压软管置于易磨损的环境
  • 使用未经确认的液压软管

可以:

  • 软管的最小内径尺寸为3/8英寸 (9.5mm)
  • 向工厂确认可替换的品牌产品
  • 在有火苗 (如夹具焊接火苗) 的环境中使用软管需用防火罩保护
  • 确保动力源有足够的高压油量以补偿软管的容积膨胀

管路安装

  尽可能使用3/8英寸(9.5mm)的钢质液压弯管来建立液压管路.这是一种现成的低碳钢材料的软管. 根据不同应用需要, 建议选择如下两款产品:

  • 在压强为3000psi(205 bar)条件下应用, 建议选择直径为3/8英寸(9.525毫米), 管壁厚度为0.049英寸(1.245毫米)的产品
  • 在压强为5000psi(345 bar)条件下应用, 建议选择直径为3/8英寸(9.525毫米), 管壁厚度为0.065英寸(1.651毫米)的产品

  在空气回路中使用刚性管路时, 请用铜管. 这样可降低气管内最可能发生的水对管的腐蚀作用. 注意: 在高液压管路上不要用铜管

管路连接

螺纹套管安装
   安装管路时, 在管接头的螺纹上只能使用质量良好的密封剂.使用Teflon型号产品时, 向螺纹方向旋紧1.5到2圈. 一定小心,不要使胶带延伸过管接头. 不要把管螺纹旋得过紧, 否则压力容器将被施加不必要的外力.

直螺纹套管安装 (SAE J514)
   这类螺纹管接头安装不需要密封材料, 因为其内O形圈能产生正向密封作用. 这种管接头螺纹无锥度, 螺纹等级为2级. 安装前请确认已将O形圈润滑. 以大约70-210牛.米的扭矩将其旋紧.

扩口管接头连接
   将管切割平整并清理毛刺. 如果管子太硬, 以及擦伤和拉拔伤痕的扩展, 或者管端毛刺清理的失误, 都将导致管扩口破裂.

  将螺母和管接头依次套入管上, 螺母一端开口, 管接头前端朝管端.

  管以标准37°角扩口, 其中, 扩口与管接头的最大直径相等.正确的扩口尺寸应该介于管接头前端内外径尺寸之间.

  绝不要试图以已安装的管子强行撑入连接管路. 这将损坏扩口和破坏其形状. 使用正确的工具能避免这些错误.

 

管及管接头产品信息请见下页

   
 
 
   第11.82页 
 
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